涂层抗水性良好,稳定著色,不发白,无色差。
有些真石漆涂层在每次下雨以后,都会发白,涂层变得疏松,而在雨停后,经太阳一晒,涂层又恢复原来的颜色。其实,这是由于涂层的耐水性不好、吸收了水分所引起的,配方原因是选用的丙烯酸乳液在合成时需加入表面活性剂,有些厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂大大超量;有些厂家在制备真石漆时加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等物质作为增稠剂,以及加入苯甲酸钠作为防腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的,涂料成膜后留在涂层中,大大降低了涂层的耐水性能。实验说明,将纯丙乳液与石英砂混合,不加任何助剂,喷涂形成的涂层,其吸水率为0.42¼,而在上述涂料的基础上加入0.4¾乙基纤维素,吸水率上升至4.3。由于真石漆的涂层较厚,一旦吸收了水份后,不容易在较短的时间内释放出来,因此造成外观发白,涂层内部疏松的结果。真石漆ESE选用的成膜助剂:有机硅改性丙烯酸酯乳液(硅丙乳液)。在干燥后具有良好的耐水性,因此涂层在干燥后遇水不会发白的现象。
随著人们对内外墙涂料装饰性要求的提高,天然真石漆以其特的外观及性能越来越受到大家的喜爱,不少住宅、庭院甚楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆,在性能方面要求具有较强的硬度、防水、耐老化等。
施工设备要求
⑴、空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。
⑵、下壶喷:容量500ml、口径1.3mm以上、容量不能太大、否则太重、操作不便、口径小则施工速度慢、可能延缓工期、不宜大面积施工。
⑶、真石漆喷:分单、双、三等,根据不同的花色选择单色用单,双色、多色用双、三,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。
⑷、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。
施工技术指标
UV,辐射,水性,助剂,颜料
⑴、喷涂底油:选用下壶喷,压力4-7Kg/平方厘米,施工时温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,常温干燥12小时。
⑵、喷涂真石漆:选用真石漆喷,空气压力控制在4-7千克/平方厘米,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,如需涂抹两道、三道,则间隔2小时,干燥后方可打磨。
⑶、打磨:采用400--600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附著力不良,真石漆脱落。
⑷、喷涂面油:选用下壶喷,压力4-7千克/平方厘米,施工不低于10℃,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天。
底材及要求
适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、乾净,并具有较好的强度,新墙体则应实干一个月,方可施工,旧墙翻新,先要整平基层,除去松脱,剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。
施工方法
1、真石漆要求平整,坚固,无裂纹。
2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍,干透后再用喷涂真石漆,喷涂一至两遍(也可以刮涂),重涂间隔为2小时以上。
3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。
4、套用底漆,面漆以施工质量及耐久性。
5、对于复杂的基层,为确保达到施工效果,提供真石漆施工方案。
真石漆的施工方法
1、真石漆要求平整,坚固,无裂纹。
2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍,干透后再用喷涂真石漆,喷涂一至两遍(也可以刮涂),重涂间隔为2小时以上。
3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。
4、套用底漆,面漆以施工质量及耐久性。
5、对于复杂的基层,为确保达到很好的施工效果,提供真石漆多方面的施工方案。
真石漆施工概要:施工主要涉及到施工设备及要求、施工流程、施工技术指标,真石漆的施工设备要求
1、空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。
2、下壶喷:容量500ml、口径1.3mm以上、容量不能太大、否则太重、操作不便、口径小则施工速度慢、可能工期、不宜大面积施工。
3、真石漆喷:分单、双、三等,根据不同的花色选择单色用单,双色、多色用双、三,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。
4、口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。